usadba.tmpk.net

ПОПУЛЯРНОЕ

НОВИНКИ

Инструкционные карты по штукатурным работам

.

Главная Форум Формы договоров Должностные инструкции О товарах. Рекомендовано к изданию решением секции технологии, механизации, качества и техники безопасности строительно-монтажных работ Научно-технического совета ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Альбом содержит 10 технологических карт основных вариантов комплексной механизации штукатурных работ в различных видах строительства, разработанных с учетом климатических зон страны и опыта передовых строительных организаций.

В картах указаны машины, приспособления и оборудование, которые рационально применять при производстве штукатурных работ, а также приведены калькуляции стоимости производства работ. Карты предназначены для использования в строительстве при выполнении штукатурных работ, а также на стадии разработки проектов организации строительных процессов. Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный Институт организации, механизации и технической помощи строительству Госстроя СССР.

Технологические карты разработаны на основе отбора широко применяемых в штукатурных работах технологических схем, обобщения передового опыта производства этого вида работ и опыта подбора нормокомплектов для технического оснащения бригад. Альбом содержит 10 технологических карт для различных видов зданий, при этом предусмотрено выполнение работ в основных климатических зонах страны.

Качество применяемых известкового, известково-цементного и известково-глиняного растворов должно соответствовать требованиям СН "Указания по приготовлению и применению строительных растворов" и государственному стандарту "Растворы строительные. Известковый раствор используют для слоев намета обрызга, грунта. Дополнительно процеженным черев сито с ячейками 1,5x1,5 мм известковым раствором наносят и накрывочный слой.

При использовании для слоев намета сложных цементно-известковых растворов накрывочный слой наносят пластичным известковым раствором. Эмульсия ПВА, вводимая в составы, которые применяют для подготовки поверхностей, должна быть пластифицирована дибутилфталатом. В летнее время года эмульсия ПВА поступает уже пластифицированной, а в зимнее, во избежание ее замерзания, дибутилфталат поставляется в комплекте с эмульсией. В производственных условиях наличие пластификатора в эмульсии определяют следующим образом: Если при этом пленка не растягивается и целостность ее нарушается, пластификатора в эмульсии нет.

Предусмотренные в технологических картах марки ручного инструмента, приспособлений, инвентаря и средств подмащивания в процессе привязки к конкретным условиям строительства могут быть заменены на однотипные, если их качество соответствует указанным ГОСТами ТУ. С учетом рекомендуемой в картах технологии нормокомплекты должны быть снабжены инструкцией по эксплуатации.

Ручные и механизированные инструменты, приспособления и мелкий инвентарь, входящие в состав нормокомплекта, хранят в передвижных мастерских-кладовых, выделенных в распоряжение бригады. Состав бригад и звеньев могут быть уточнены, исходя из конкретных условий выполнения работ и соотношения различных видов отделки.

Наиболее целесообразной формой организации труда на объектах следует считать поточно-расчлененный способ производства работ бригадами-экипажами штукатурных станций. Количество звеньев в бригаде и их состав корректируют таким образом, чтобы время выполнения операций всеми специализированными звеньями было примерно одинаковым.

Инструкционно-технологические карты по профессии (19727) Штукатур

Обязательным условием является равномерная и непрерывная загрузка бригад-экипажей в течение всего года. Для этого им выдают подробные плановые задания, предусматривающие соблюдение учета и отчетности при выполнении штукатурных работ в соответствии с их спецификой.

Приготовление известкового раствора предусмотрено централизованное, а подача и нанесение его механизированы. В состав работ, рассматриваемых ТК, входят: Настоящая ТК может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства.

До начала штукатурных работ необходимо: Штукатурный раствор, приготовленный централизованно, доставляют на строительную площадку растворовозами типа СБ или специализированными автомобилями-самосвалами и загружают в бункер штукатурной станции CO, или ПШС-2М, затем, перекачивая растворонасосом, подают по рукавам на этажи.

Для нанесения слоев штукатурного намета используют известковый раствор, соблюдая при этом следующую последовательность технологических операций. Вначале подготовляют поверхности и провешивают их, затеи наносят обрызг, грунт и разравнивают последний. После этого наносят накрывочный слой и отделывают лузги; заканчивают работы затиркой поверхности перегородок, отделкой откосов и разделкой потолочных рустов.

Подготовка поверхности состоит из очистки ее от наплывов раствора и удаления пыли. Штукатуры срубают наплывы раствора с поверхности кирпичных стен, сметают ветошью пыль и очищают от мусора подмости. В верхней части стены на расстоянии примерно 30 см от каждого угла забивают по гвоздю так, чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурки, а затем со шляпок гвоздей опускают отвес и по нему на расстоянии 30 см от пола забивают еще два гвоздя. По диагоналям и горизонтально протягивают шнур, при помощи которого определяют минимальную толщину штукатурного слоя.

Затем по установленному уровню выравнивают шляпки гвоздей, чтобы они находились в определившейся плоскости штукатурки. Вокруг гвоздей делают из штукатурного раствора марки диаметром мм, на мм выше шляпок. После того как раствор схватится, верх марок срезают до уровня шляпок гвоздей. Первый слой, обрызг, наносят известковым раствором состава 1: Подвижность раствора составляет см по стандартному конусу.

Раствор в штукатурной станции перемешивают, доводят до необходимой консистенции разбавляют известковым молоком , процеживают через вибросито с ячейками размером 3x3 мм и подают растворонасосом по рукаву на этаж. Наносят раствор на оштукатуриваемые поверхности при помощи сопел движениями бескомпрессорных форсунок сверху вниз и слева направо. Толщина слоя обрызга равна 5 мм. Опавший раствор собирают в лотки.. Слой грунта толщиной 7 мм наносят аналогично слою обрызга. Разравнивают грунт правилом, а в труднодоступных местах - с помощью полутерков.

Ровность поверхности проверяют контрольным правилом. Одновременно с подготовкой поверхности и нанесением слоев намета на большие площади приступают к отделке вручную помещении с полами площадью до 5 м2. В труднодоступных местах и в очень тесных помещениях раствор наносят штукатурными совками или лопатками.

В это время, в помещении выполняют санитарно-технические, электромонтажные, плотничные и другие работы.

Для механизированного нанесения накрывочного слоя используют известковый раствор подвижностью см. В качестве пластификатора применяют один из видов шпаклевок: Раствор процеживают через вибросито с ячейками размером 1,5x1,5 мм и по растворопроводу подают в растворосмеситель СОА, туда же вводятся добавки.

Раствор тщательно перемешивают и подают в устройство для нанесения пастообразных составов конструкции ЦНИИОМТП. Толщина накрывочного слоя - 2 мм. Поверхность затирают, прижимая вращающийся диск затирочной машинки СО или CО к обрабатываемой поверхности и перемещая его в различных направлениях до получения гладкой поверхности. Одновременно отделывают лузги и заделывают места, поврежденные при производстве специализированных работ.

В процессе затирки поверхность смачивают водой, подачу которой регулируют клапаном, укрепленным на корпусе затирочной машинки. В труднодоступных местах поверхность затирают вручную круговыми движениями пенопластовой терки, увлажняя при этом поверхность с помощью кисти.

Вначале поверхности очищают от грязи стальными щетками или скребками, затем водой омывают о них пыль. Для частичной затирки штукатуры ковшами набирают из ведер раствор и наносят его на поверхность панелей в поврежденных местах.

Затем нанесенный раствор кистью смачивают водой и затирают терками заподлицо с поверхностью панелей. Потом приступают к сплошному выравниванию поверхности перегородок, при этом швы между панелями и стенами заполняют раствором, после чего наносят слой раствора толщиной 2 мм, который разравнивают и затирают.

Отделку лузг и усенков производят с помощью правил. Работы в верхней части стены выполняют с подмостей. Штукатуры очищают поверхность кирпичных откосов и с помощью кистей-ручников смачивают их водой для лучшего сцепления раствора с поверхностью. При помощи отвеса провешивают вертикальные границы откосов, устанавливают деревянные отфугованные рейки и закрепляют их рейкодержателями и гипсом. Затем кельмами наносят слои обрызга и грунта, после чего с помощью мялок и полутерков грунт разравнивают по направляющим рейкам.

Поверхность накрывочного слоя штукатуры выравнивают и затирают терками, периодически смачивая ее водой, проверяют вертикальность и горизонтальность откосов с помощью отвеса, уровня и угольника. Движениями полутерка сверху вниз выравнивают углы пересечения откосов, отделывают лузги и усенки и проверяют поверхность отделки с помощью отвеса и уровня. Подготовка и затирка железобетонного потолка с прорезкой рустов и заделкой швов раствором, оштукатуривание мест сопряжений железобетонных потолков с перегородками.

Штукатуры устанавливают подмости, очищают поверхность потолка от наплывов раствора, пыли и, предварительно огрунтовав раствором дисперсии ПВАЭ, выравнивают поверхность полимерцементным раствором, накладывая его на сокол. Затем наносят раствор на стыки панелей перекрытия, заглаживая шов обратной стороной кельмы.

Круговыми, а затем прямолинейными движениями сначала войлочной, а затем поролоновой терки вдоль шва затирают раствор заподлицо с поверхностью панели, периодически смачивая ее водой. В местах сопряжения панелей перекрытия с перегородками ставят метки забивают гвозди так, чтобы они располагались посредине шва. После схватывания раствора натягивают шнур, набеленный гипсом и, приложив его к намеченным ранее двум меткам гвоздям , отбивают линию руста.

Затем прикладывают рейку к потолку на расстоянии половины ширины руста от отбитой линии, прижимают режущую плоскость рустовки к потолку, а ее боковую грань - к рейке так, чтобы середина овального ножа касалась отбитой линии, и движением рустовки вдоль рейки прорезают русты.

Далее убирают направляющую рейку, исправляют поврежденные места и зачищают их легкими движениями полутерка и рустовки вдоль линии руста. После этого штукатуры, положив кельмами раствор на полутерки, подносят их к потолку и движениями обеих рук на себя наносят раствор на потолок в поврежденных или дефектных местах.

При этом полутерок необходимо держать так, чтобы его наружная продольная кромка была прижата к потолку, а внутренняя опущена на см. Подготовка поверхности и механизированное нанесение слоев намета и накрывочного слоя с последующей затиркой его и отделкой лузг и усенков. Подготовка и оштукатуривание вручную кирпичных стен, подготовка и сплошное выравнивание перегородок в помещениях с полами площадью до 5 м 2 , промазка плинтусов и наличников, отделка вручную оконных и дверных откосов.

Подготовка и затирка железо бетонного потолка с прорезкой рустов и заделкой швов, оштукатуривание мест сопряжений потолка с перегородками, подготовка и механизированное нанесение раствора на поверхность стен лестничных клеток с затиркой их. Приемка готового раствора из автомобиля-самосвала или кузова растворовоза СБ в приемный бункер штукатурной станции CО Трест Мосоргстрой с участием ЦНИБ Мосстроя, Карты трудовых процессов КТ Подготовка поверхности кирпичных стен под оштукатуривание в помещениях с полами.

Оштукатуривание кирпичных стен вручную в помещениях с полами площадью до 5 м 2. Подготовка поверхности гипсобетонных перегородок под затирку в помещениях с полами площадью.

Выравнивание гипсобетонных перегородок с нанесением раствора, затиркой и отдел кой плоскостей, лузг и усенков в помещениях с полами площадью. Подготовка поверхности и нанесение раствора на стены лестничных клеток с затиркой их. Работы должны выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП III "Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ". Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов.

Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СН "Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов". Материалы и изделия, применяемые для штукатурных работ, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, а также указаниям главы СНиП I-B.

При производстве штукатурных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной и инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А. Подготовка и затирка железобетонных элементов потолка, прорезка рустов, заделка мест сопряжения потолка с перегородками.

Технологическая карта ТК разработана на производство работ по нанесению улучшенной трехслойной штукатурки известковым раствором на внутренние кирпичные стены, затирке поверхности гипсобетонных перегородок и отделке потолков "под шагрень" типового этажа рядовой секции пятиэтажного жилого дона.

Приготовление известкового раствора - в построечных условиях, подача и нанесение механизированы. В состав работ по оштукатуриванию внутренних кирпичных стен входят: В состав работ по затирке гипсобетонных перегородок входят: В состав работ по отделке железобетонного потолка "под шагрень" входят: Для нанесения слоев штукатурного намета используют известковый раствор, соблюдая следующую последовательность технологических операций.

Вначале подготовляют поверхность под оштукатуривание, затем провешивают ее, наносят обрызг, грунт и разравнивают последний. После этого наносят накрывочный слой с отделкой лузг и заканчивают работы затиркой поверхности перегородок, отделкой откосов и разделкой потолочных рустов.

При очистке поверхности штукатуры срубают наплывы раствора с поверхности кирпичных стен, сметают ветошью пыль и очищают от мусора подмости. Затем поверхности стен провешивают, для чего в верхней части стены на расстоянии примерно 30 см от каждого угла забивают по гвоздю, так чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурки.

Со шляпок опускают отвес и по нему на расстоянии 30 см от пола забивают еще два гвоздя. Затем по уровню выравнивают шляпки гвоздей, чтобы они находились в определившейся плоскости штукатурки.

После, того, как раствор схватится, верх марок срезают до уровня шляпок. Первый слой, обрызг, выполняют известковым раствором состава 1: Подвижность штукатурного раствора составляет см по стандартному конусу.

Приготовленный раствор процеживают черев вибросито с ячейками размером 3x3 мм и подают растворонасосом по резинотканому растворопроводу. Толщина слоя обрызга - 5 мм. Опавший раствор собирают в лотки.

Слой грунта наносят аналогично слою обрызга. Подвижность раствора - равна см по стандартному конусу. Толщина слоя грунта равна 7 мм. Разравнивают грунт правилом, а в труднодоступных местах-с помощью полутерков. Контрольным правилом проверяют ровность поверхности.

Одновременно с подготовкой поверхности и нанесением слоев намета на большие площади второе звено штукатуров приступает к отделке помещений с полами площадью до 5 м 2. В труднодоступных местах и в очень тесных помещениях раствор наносят штукатурными лопатками. Для накрывочного слоя используют известковый раствор подвижностью см, в который вводят добавку пластификатор: Раствор для накрывочного слоя процеживают через вибросито с ячейками размером 1,5x1,5 мм и подают по резинотканому рукаву в растворосмеситель СА с откидными лопастями, туда же вводят и шпаклевку.

После тщательного перемешивания раствор подают в устройство для нанесения пастовых составов конструкции ЦНИИОМТП. Накрывочный слой толщиной 2 мм наносят после схватывания слоев намета. Затем его затирают, прижимая вращающийся диск затирочной машинки СО или СО к стене и перемещая ее в различных направлениях до получения гладкой поверхности, В процессе затирки поверхность смачивают водой, подачу которой регулируют клапаном, укрепленный на корпусе затирочной машинки. В труднодоступных местах накрывочный слой затирают вручную круговыми движениями пенопластовой терки, увлажняя при этом поверхность с помощью кисти.

Вначале перегородки очищают стальными щетками или скребками от грязи, затем с помощью рукава, присоединенного к водопроводу, струей воды поверхность очищают от пыли с последующей частичной затиркой перегородок.

Для этого штукатуры кельмами набирают из ведер раствор и мазками наносят его на поверхность панелей в поврежденных мостах. Затем с помощью кисти смачивают ее водой и затирают терка ми заподлицо с поверхностью панелей.

Потом приступают к сплошному выравниванию поверхности перегородки, при этом швы между панелями и стенами заполняют раствором, после чего наносят слой раствора толщиной 2 мм, который разравнивают и затирают деревянными терками. Работы в верхней части стен выполняют с подмостей. При помощи отвеса провешивают вертикальные грани откосов, устанавливают деревянные отфугованные рейки и закрепляют их рейкодержателями и гипсом.

Затем кельмами наносят слои обрызга и грунта с промежутком во времени, после чего с помощью малок и полутерков разравнивают слой грунта по направляющим рейкам.

После нанесения накрывочного слоя штукатуры выравнивают и затирают терками поверхность, периодически смачивая ее водой, проверяют вертикальность и горизонтальность откосов с помощью отвеса, уровня и угольника.

Движениями полутерка сверху вниз выравнивают углы пересечения откосов, отделывают лузги и усенки и проверяют качество отделки с помощью отвеса и уровня. Заделка внутренних швов между элементами перекрытий и перегородок и затирка стен лестничных клеток. С установленных подмостей штукатуры приступают к заделке мест сопряжений железобетонных панелей перекрытия с перегородками и заделке швов раствором. На сокол накладывают перемешанный раствор и наносят его на стыки панелей перекрытия, заглаживая шов обратной стороной кельмы.

Круговыми, а затем прямолинейными движениями терки вдоль шва затирают раствор заподлицо с поверхностью панели, периодически смачивая его водой. Затирают швы сначала войлочной, а затем поролоновой терками.

Поверхность стен лестничных клеток затирают следующим образом: Подготовка поверхности потолков для отделки "под шагрень" и приготовление огрунтовочного и гипсополимерцементного состава. До огрунтовки потолков штукатур скребком очищает поверхность от брызг раствора, возникших при разделке рустов, затем деревянным шпателем берет из ящика небольшое количество гипсополимерцементной шпаклевки ГПЦ и заполняет ею трещины, мелкие раковины и другие неровности.

Гипсополимерцементную шпаклевку ГПЦ ввиду ее быстрого схватывания ч приготовляют непосредственно на объекте. Этот водный состав приготовляют в ящике дня раствора вместимостью 0,35 м 3. Приготовленный водный состав заливают в растворосмеситель СОА и при постоянном перемешивании добавляют гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. Перед употреблением полученную шпаклевку процеживают черев сито со отверстиями на 1 см 2 , разливают в ведра с помощью штукатурного ковша вместимостью 1 л и подносят к месту производства работ.

Приготовленная шпаклевка должна быть сметанообразной консистенции, подвижностью см по стандартному конусу. Огрунтовка поверхностей потолков эмульсией ПВАЭ и механизированное нанесение слоев ГПЦ с последующей очисткой верха стен от состава.

Огрунтовку поверхностей потолков выполняют при помощи ручного краскопульта с удочкой СОА. Расстояние между удочкой и обрабатываемой поверхностью меняется от 80 до см в зависимости от давления в краскопульте.

Распылительный факел направляют перпендикулярно поверхности потолка. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности, делая одновременно плавные круговые движения. После высыхания первого слоя ГПЦ, предназначенного для выравнивания поверхности, но не ранее, чем через 2 ч, наносят второй слой ГПЦ того же состава, образующий фактурное покрытие. Нанесение ГПЦ на поверхность потолков производят при помощи шпаклевочной установки с удочкой CОA, сжатый воздух подается к форсунке от компрессора СО-7А.

Штукатур отвинчивает крышку бачка шпаклевочной установки, заливает в него два ведра ГПЦ и завинчивает крышку бачка. При нанесении ГПЦ необходимо держать удочку так, чтобы форсунка была перпендикулярна обрабатываемой поверхности и находилась на расстоянии см от нее. Такое положение обеспечивает наиболее равномерное распыление ГПЦ. Удочку передвигают в направлении "от себя", делая плавные движения по спирали.

Особое внимание нужно уделять регулированию установки для обеспечения равномерной подачи ГПЦ и стабильности факела. Подготовка поверхности кирпичных стен под оштукатуривание, механизированное нанесение слоев намета и накрывочного слоя с последующей затиркой его и выделкой лузг. Подготовка и выравнивание поверхности гипсобетонных перегородок с нанесением раствора, затиркой и отделкой лузг и усенков.

Подготовка и оштукатуривание вручную кирпичных стен, подготовка и сплошное выравнивание перегородок в помещениях с полами площадью до 5 м 2 промазка плинтусов и наличников раствором, отделка вручную оконных и дверных откосов, а также мест сопряжений железобетонного потолка с перегородками, прорезка рустов.

Подготовка поверхности потолков для отделки "под шагрень", приготовление огрунтовочного и гипсополимерцементного составов; огрунтовка поверхности потолков поливинилацетатной эмульсией и механизированное нанесение слоев состава ГПЦ на поверхность потолков с последующей очисткой верха стен.

Приготовление раствора с загрузкой компонентов и подача ого по растворопроводу на этажи. Подготовка поверхности кирпичных стен под оштукатуривание вручную в помещениях с полами площадью до 5 м 2. Оштукатуривание кирпичных стен вручную в помещениях с подами площадью до 5 м 2.

Подготовка поверхности гипсобетонных перегородок под затирку вручную в помещениях с полами площадью до 5м 2. Выравнивание гипсобетонных перегородок с нанесением раствора, затиркой и отделкой плоскостей, лузг и усенков. Затирка гипсобетонных перегородок вручную в помещениях с полами площадью до 5 м 2. Штукатурные работы должны выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП III "Отделочные покрытия строительных конструкций. Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов, пересекавшихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов.

Не допускаются пропуски, трещины, бугорки, раковины дутики , грубо шероховатая поверхность. Материалы и изделия, применяемые для штукатурных работ, должны удовлетворить требованиям соответствующих стандартов, а также указаниям СНиП I-В. При производстве штукатурных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной к инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А. II "Техника безопасности в строительстве" и СН "Инструкция по заземлению передвижных строительных механизмов и электрифицированного инструмента" издание второе, Москва, Подготовка поверхности железобетонного потолка к отделке "под шагрень", огрунтовка поверхности и нанесение слоев ГПЦ, заделка швов раствором.

Приготовление известкового раствора - централизованное, подача и нанесение механизированы. В состав работ по оштукатуривание внутренних кирпичных стен входят: В состав работ по отделке оконных и дверных откосов входят: В состав работ по обработке внутренних швов между элементами перекрытий и стен входят: В состав работ по штукатурной обработке гипсобетонных перегородок и стен лестничных клеток входят: Раствор, приготовленный на заводе, доставляют на объект растворовозами СБ или специально оборудованными автомобилями-самосвалами.

Доставленный раствор процеживают, повторно перемешивают с добавлением известкового молока в штукатурной станции CО или ПШС-2М, установленной на приобъектной площадке. Затем растворонасосами СОА или СОА, установленный на 2, 5 и 8-ом этажах, раствор подается по растворопроводу и далее по резиновый рукавам диаметром мм к рабочему месту штукатура.

При производстве работ соблюдают следующую последовательность технологических операций. Вначале подготовляют поверхность под оштукатуривание, затем провешивают ее, наносят слои обрызга и грунта и разравнивают последний.

После этого наносят и затирают накрывочный слой, отделывают откосы, подготовляют и затирают гипсобетонные поверхности и заканчивают расшивкой швов перекрытия. Поверхность стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли.

Затем поверхности стен провешивают, для чего в верхней части стены на расстоянии см от каждого угла забивают по гвоздю так, чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурки. Со шляпок гвоздей опускают отвес и по нему на расстоянии см от пола забивают еще два гвоздя. По диагоналям и горизонтально натягивают шнур, при помощи которого определяют минимальную толщину штукатурного слоя.

Для устройства марок забивают промежуточные гвозди. Коли шнур где-либо касается стены, значит, на ней имеются выпуклости, которые необходимо срубить. Затем по уровню выравнивают шляпки гвоздей так, чтобы они находились в определившейся плоскости штукатурки. После того как раствор затвердеет, верх марок срезают до уровня шляпок.

Перед нанесением на поверхность раствор процеживают через вибросито с ячейками 3x3 мм. Подвижность раствора см по стандартному конусу. По мере частичного твердения слоя обрызга наносят первый слой грунта толщиной 7 мм и разравнивают его по маякам до получения ровной поверхности с помощью правила, а в труднодоступных местах - полутерком.

Затем контрольным правилом проверяют ровность поверхности. Раствор перед поступлением в поэтажный бункер процеживают через сито с ячейками 1,5x1,5 мм. С помощью устройства для нанесения пастообразных составов конструкции ЦНИИОМТП раствор подается к удочке. Затирают накрывочный слой затирочной машинкой СО или CО В труднодоступных местах оштукатуриваемую поверхность затирают вручную при помощи деревянной и войлочной терок. Штукатуры при помощи отвеса провешивают вертикальные грани откосов, устанавливают деревянные отфугованные рейки и закрепляют их рейкодержателями и гипсом.

Затем при помощи угольника определяют "угол рассвета". Слои обрызга и грунта штукатуры наносят кельмами, разравнивают последний с помощью малок и полутерков по направляющим рейкам. После нанесения накрывочного слоя проверяют и выравнивают вертикальность откосов с помощью отвеса, уровня и угольника. Затем движением полутерков сверху вниз штукатур выравнивает углы пересечения откосов, отделывает лузги и усенки и проверяет правильность отделки с помощью отвеса и уровня.

Затем накладывает раствор на сокол и, держа его на уровне плеча, кельмой набрасывает небольшие порции раствора на стыки панелей перекрытия, после чего заглаживает шов обратной стороной кельмы.

В местах сопряжения шва панелей перекрытия со стеной ставят метки забивают гвозди так, чтобы они располагались посередине ива. Посла частичного схватывания раствора натягивают набеленный мелом шнур и, приложив его к намеченным ранее двум меткам, отбивают линию руста.

При прорезке рустов штукатур прикладывает рейку к потолку на расстоянии половины ширины руста от отбитой линии, прижимает режущую плоскость рустовки к потолку, а ее боковую грань - к рейке так, чтобы середина овального ножа касалась отбитой линии, и движением рустовки вдоль рейки прорезает руст.

Далее убирает направляющую рейку, исправляет поврежденные места и зачищает их легкими движениями полутерка и рустовки вдоль линии руста. Подготовка и выравнивание затирка поверхности гипсобетонных перегородок и стен лестничных клеток. Поверхности гипсобетонных перегородок и стен лестничных клеток очищают от грязи и пыли, затем струей воды смывают остатки пыли и наносят вручную известковый раствор.

Для этого штукатуры кельмами набирают из ведер раствор и мазками наносят его на поверхность. При помощи кистей они смачивают нанесенный раствор водой, после чего перегородки затирают затирочными машинками, а стены лестничных клеток - терками.

Работы по выравниванию гипсобетонных поверхностей и стен лестничных клеток производятся с передвижных столиков-подмостей. Все штукатурные работы выполняет бригада в составе 25 человек, состоящая из девяти звеньев. Механизированное нанесение раствора , разравнивание поверхности , отделка лузг и усенков , подготовка и затирка вручную гипсобетонных перегородок. Оштукатуривание кирпичных стен и затирка гипсобетонных поверхностей в помещениях с полами площадью до 5 м 2. Заделка швов на потолке , промазка плинтусов и наличников , затирка лестничных маршей.

Прием из растворовоза известкового раствора и подача его на этажи. Приемка готового известково-песчаного раствора на кузова растворовоза СБ в приемный бункер штукатурной станции СО или ПШС-2М. Подготовка поверхности и выравнивание гипсобетонных перегородок, нанесение раствора, затирка и отделка плоскостей, лузг и усенков. Подготовка поверхности и затирка перегородок вручную в помещениях с полами площадью до 5 м 2. Материалы и изделия, применяемые для штукатурных работ, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, а также указаниям СНиП I-B.

При производстве штукатурных работ следует строго соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной и инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А.

Подготовка и оштукатуривание поверхности стен, оконных и дверных откосов, стен лестничных клеток. Заделка швов потолка, мест сопряжения железобетонного потолка с перегородками, промазка плинтусов, наличников.

Подъемник грузопассажирский грузоподъемностью кг высота подъема груза 50 м. Ёмкость поэтажная для раствора иди бункер поэтажный вместимостью 0,35 м 3 конструкции УМОР ГМС. Приготовление цементно-песчаного раствора - в построечных условиях, подача сухой штукатурной смеси механизирована, раствор наносят вручную.

До начала работ необходимо: Сухую штукатурную смесь доставляют на строительную площадку автомобилями в крафт-мешках или в стальных бункерах и подают на рабочие места при помощи подъемника ПГС Смесь завозят заблаговременно, обеспечивая запас на 1,5 смены работы, и хранят в условиях, исключающих возможность попадания в нее влаги.

Для приготовления раствора из сухой смеси используют передвижные растворосмесители СОА, которые устанавливают на этажах зданий. Штукатурный раствор приготовляют небольшими порциями, так чтобы его можно было попользовать до начала схватывания цемента. В установленной дозировке сухую штукатурную смесь и воду загружают в смеситель и перевешивают в течение мин. Воду для замеса раствора подают по временному стояку. Количество воды для приготовления цементно-песчаных смесей определяют расчетом или путем пробных замесов для получения требуемой подвижности.

Потребное количество воды для затворения смеси подвижностью см составляет: Непосредственно к рабочему месту раствор подается в сменном откатном бункере растворосмесителя СОА. Вначале подготовляют поверхность стен, затем наносят и затирают выравнивающий слой и заканчивают работы заделкой мест сопряжений плит перекрытий со стенами и перегородками, отделкой откосов.

Подготовка состоит из очистки поверхности стен от грязи и пыли, заделки раствором углублений, выбоин и отверстий, удалении битумных и жировых пятен, а также выступивших на поверхности солей.

Поверхность очищают при помощи стальной щетки и скребка, затем струей воды смывают с панелей пыль. Для удаления с поверхности несмываемых жировых пятен применяют водный раствор калийного стекла 1: Внутренние железобетонные стены и гипсобетонные перегородки оштукатуривают цементно-песчаным раствором подвижностью см по стандартному конусу.

Толщина слоя - 2 мм. Выравнивающий слой наносят с пола или со столиков-подмостей. Затирку выравнивающего слоя производят по мере твердения раствора. Заделку мест сопряжений плит перекрытий со стенами и перегородками, а также отделку откосов производят при помощи сокола, кельмы и лузговых правил цементно-песчаным раствором подвижностью см. Все штукатурные работы выполняет специализированная бригада из 22 человек, состоящая из семи звеньев. Подготовка поверхности под штукатурку; заделка мест сопряжений плит перекрытий со стенами и перегородками.

Нанесение выравнивающего слоя на стены, перегородки и стены лестничных клеток с затиркой их. Нанесение вручную накрывочного слоя на стены, перегородки и стены лестничных клеток, разравнивание его и затирка. Штукатурные работ должны выполняться в соответствии с требованием главы СНиП Ш "Отделочные покрытия строительных конструкций.

Правила производства и приемка работ". Не допускаются трещины, бугорки, раковины дутики , грубо шероховатая поверхность, пропуски. Материалы и изделия, применяемые для штукатурных работ, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, а также указанием СНиП I-В.

При производстве штукатурных работ следует строго соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующий нормативной и инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А.

Подготовка поверхности под оштукатуривание, нанесение вручную накрывочного слоя на стены, перегородки и стены лестничных клеток с разравниванием, затирка оконных и дверных откосов. Заделка мест сопряжения железобетонных элементов потолка со стенами и перегородками. Емкость поэтажная для раствора или бункер поэтажный вместимостью 0,35 м 3 конструкции УМОР ГМС. Технологическая карта ТК разработана на производство работ по нанесении одного слоя штукатурки сплошное выравнивание цементно-песчаным раствором на внутренние бетонные поверхности стен, перегородок и потолков типового этажа этажного жилого дома из монолитного железобетона серии Э Приготовление цементно-песчаного раствора - в построечных условиях, подача и нанесение механизированы.

Настоящая ТК может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения из монолитного железобетона с учетом конкретных условий строительства. Сухую штукатурную смесь доставляют на строительный объект закрытыми автомобилями в крафт-мешках или в стальных бункерах. Подачу сухой смеси на этажи производят при помощи подъемника ПГС Для приготовления штукатурного раствора на каждом этаже здания устанавливают малогабаритные смесители СБА.

Общее время перевешивания всех компонентов не более 10 мин. Подвижность раствора в первом случае должна соответствовать см погружения стандартного конуса, во втором - см. Раствор следует приготовлять небольшими порциями, которые можно использовать до начала схватывания цемента. Наносят штукатурные составы на поверхность с помощью бескомпрессорной форсунки, к которой состав подается по растворонасосу СОА. Слой штукатурного намета наносят цементно-песчаным раствором, соблюдая следующую последовательность технологических операций.

Вначале подготовляют поверхность, затем механизировано наносят слои обрызга-грунта и накрывочный. После этого затирают поверхность, отделывают откосы и заканчивают работы уходом за штукатуркой. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть очищены от пыли и грязи, наплывы бетона удалены. Штукатурный выравнивающий слой или обрызг-грунт и накрывочный слой наносят на поверхности по мере движения скользящей опалубки. Толщина штукатурного выравнивающего слоя - 3 мм, обрызга-грунта - до 4 мм, накрывочного слоя - 1 мм.

Нанесение штукатурных слоев производят при помощи растворонасосов бескомпрессорной форсункой. При этом необходимо следить за тем, чтобы количество опадающего раствора было минимальным, для чего штукатур, приступая к нанесению раствора, должен установить требуемую длину струи раствора и факел его распыления в зависимости от давления.

Разравнивают нанесенный слой полуторками и правилами. При этом полутерок передвигают снизу вверх зигзагообразными движениями, прижимая его к стене параллельно полу так, чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовался острый угол. По одному участку следует проходить полутерком дважды во взаимно перпендикулярных направлениях.

Качество выполненной штукатурки проверяют по ходу работы, прикладывая к поверхности контрольное правило. Затирают выравнивающий или накрывочный слой спиралевидными движениями диска электрозатирочной машинки СО или СО, со смачиванием или же в случае необходимости с нанесением для выравнивания цементно-песчаного раствора без добавления эмульсии ПВА.

Одновременно разделывают углы, отделывают оконные и дверные откосы. Небольшие помещения с полами площадью не более 5 м 2 оштукатуривают вручную. Раствор наносят ковшом непосредственно из ящика, а в труднодоступных местах и в очень тесных помещениях используют штукатурные лопатки. Свежевыполненную штукатурку до ее затвердения необходимо предохранить от намокания, замерзания, пересушивания, от ударов и сотрясений.

В случае необходимости применяют искусственную сушку штукатурки путем равномерной подачи в оштукатуренные помещения нагретого воздуха и вытяжки влажного воздуха с использованием вентиляции. При этом должен обеспечиваться не менее чем трехкратный обмен воздуха в помещении в течение 1 ч. Оштукатуривание стен, в помещениях с полами площадью до 5 м 2 , а также оконных и дверных откосов. Штукатурные работы должны выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП Ш "Отделочные покрытия строительных конструкции.

Слои штукатурки должны быть прочно соединены с поверхностью оштукатуриваемой конструкции. Прочность сцепления с основаниями проверяется легким простукиванием. При этом не должно быть глухо звучащих мест. Не допускаются трещины, бугорки, раковины дутики , грубошероховатая поверхность, пропуски неоштукатуренные места у подоконников, наличников, плинтусов, приборов отопления, санитарно-технических устройств и др. Качество работ может быть проверено путем контрольного вскрытия отдельных участков готовой штукатурки.

Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СН "Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов", материалы и изделия, применяемые для штукатурных работ, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, а также указаниям СНиП I-B.

Подготовка поверхностей стен под оштукатуривание, нанесение слоев обрызга-грунта и накрывочного на стены, оштукатуривание помещений малых площадей, оконных и дверных откосов, уход за штукатуркой. Подготовка поверхностей потолков под оштукатуривание, нанесение слоев обрызга-грунта и накрывочного на потолки, уход за штукатуркой.

Емкость поэтажная вместимостью 0,35 м 3 для раствора или бункер поэтажный конструкции УМОР ГМС. Технологическая карта ТК разработана на производство работ по нанесению улучшенной трехслойной штукатурки известковым раствором на внутренние кирпичные стены, затирке железобетонных элементов каркаса типового этажа четырехэтажного промышленного здания производство работ по методу треста Киевгорстрой. Настоящая ТК может быть применена при строительстве объектов различного промышленного назначения с учетом конкретных условий строительстве.

До начала работ по оштукатуриванию внутренних поверхностей необходимо: Приготовленный на заводе раствор доставляют на объект растворовозами СБ или специально приспособленными автомобилями-самосвалами.

Доставленный раствор процеживается, повторно перемешивается с добавлением известкового молока и подается к рабочему месту с помощью штукатурной станции СО или ПШС-2М, установленной на приобъектной площадке; Для предотвращения образования пробок в рукавах подвижность раствора должна быть более 10 см погружения стандартного конуса.

Из бункера штукатурной станции раствор, процеженный через вибросито с ячейками 5 мм, перекачивается растворонасосом штукатурной станции по рукавам диаметром 51 мм в растворные емкости вместимостью 0,,5 м 3 , установленные на атаке около рабочего места штукатуров. Раствор, подаваемый в емкости за суток до начала производства работ, еще раз процеживается через накладываемое на емкость сито с отверстиями от 3 до 4 мм для слоев обрызга и грунта и 1,5 мм для накрывочного слоя.

Применение раствора высокой подвижности позволяет процеживать раствор через сито с малыми отверстиями без вибратора. Заготовленный на нужном этаже дважды процеженный раствор отстаивается до приобретения им подвижности, требуемой для механизированного нанесения см осадка стандартного конуса.

По мере высвобождения растворных емкостей их перемещают на следующий этаж и заполняют новый раствором высокой подвижности для последующего отстоя с целью обеспечения непрерывности работ.

Поверхность стен очищают от наплывов раствора, срубая их штукатурными молотками, после чего ветошью сметают с поверхности пыль, очищают от мусора подмости и промывают струей воды под напором сильно загрязненные поверхности. Затем поверхность стен провешивают, для чего в верхней части стены на расстоянии см от каждого угла взбивают по гвоздю так, чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурки.

По диагоналям натягивают шнур, при помощи которого определяют минимальную толщину штукатурного слоя, Для устройства марок забивают промежуточные гвозди. Если шнур где-либо касается стены, значит на ней имеются выпуклости, которые необходимо срубить. Затем по уровню выравнивают шляпки гвоздей так, чтобы они находились в определившейся плоскости штукатурка. После того как раствор схватится, верх марок срезают до уровня шляпок.

Для выполнения внутренних штукатурных работ применяют известковый раствор состава 1: Раствор подбирают в строительной лаборатории в соответствии с видом штукатурки и ее назначением. Перед началом штукатурных работ на этаже здания из растворных емкостей с поверхности отстоявшегося раствора удаляется избыток воды. Корпус сопла оснащен кнопочным дистанционным управлением. Кнопки "пуск" и "стоп" соединены мягким телефонным проводом с магнитным пускателем растворонасоса через понижающий вольтный трансформатор.

Раствор наносят на поверхность стен сдоями сверху вниз. Поочередно наносятся слои обрызга толщиной 5 мм, грунта толщиной 7 мм и накрывочный слой толщиной 2 мм. Каждый последующий слой штукатурного намета наносится только после частичного схватывания предыдущего. Высокое качество раствора однородность в сочетании с мелкой фракцией и высокая пластичность позволяют применять его для всех трех слоев штукатурки. Лишний раствор, собранный в лотки, а затем в емкости, разбавляют известковым молоком до требуемой консистенции и используют вторично.

Каждый нанесенный слой штукатурного намета кроме обрызга разравнивают подутерками и правилами. Большие поверхности разравнивают правилами длиной 2 м и 70 см, а небольшие поверхности - средними полутерками и правилами.

При разравнивании штукатурного грунта полутерок зигзагообразными движениями передвигают снизу вверх, прижимая его к стене параллельно полу так, чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовался острый угол. В верхней части стены работы ведут с инвентарных подмостей. Поверхности внутренних стен и перегородок затирают электрозатирочными машинками СО или "Киянка" верхнюю часть - с инвентарных подмостей. Затирают не совсем затвердевший раствор при легком нажатии пальцами на поверхности штукатурки не остается следов спиралевидными движениями затирочных машинок.

Труднодоступные места затирают вручную. Воду к затирочным машинкам подают при помощи устройства, разработанного в Главкиевгорстрое. Это устройство обслуживает одновременно до четырех затирочных машинок. Оно представляет собой бак, оснащенный центробежным насосом погружного типа с приводом от электродвигателя. До затирки бетонных поверхностей колонн, ригелей и стен лестничных клеток их очищают стальными щетками от грязи, струей воды смывают пыль и частично затирают. Сплошное выравнивание железобетонных поверхностей производят известковым раствором с инвентарных подмостей.

Предварительно швы между плитами перекрытия конопатят паклей, пропитанной цементным раствором. При оштукатуривании швов между плитами перекрытия и элементами сборных перекрытий и стен их предварительно очищают от пыли и смачивают водой при помощи кисти-макловицы. Все швы заделывают известковым раствором. Затем кельмой с сокола раствор наносят на стыки плит перекрытия и заглаживают шов обратной стороной кельмы.

Сначала круговыми, а затем прямолинейными движениями терки вдоль шва затирают раствор заподлицо с поверхностью плиты, периодически смачивая его водой. Терки используют сначала с войлоком, а затем с поролоном. Работы по заделке швов потолка выполняют с передвижных вышек. Раствор в ящики на рабочие места штукатуров подают растворонасосом. До начала работ оконные и дверные откосы необходимо закрепить ершами, а дверные и оконные коробки проконопатить. Для лучшего сцепления раствора поверхность подлежащих оштукатуриванию откосов зачищают и смачивают водой.

Для получения откосов одинаковой ширины по краям проемов по правилу с отвесом устанавливают направляющие рейки и закрепляют их рейкодержателями.

Размер скосов от коробок к поверхности стен определяют по стальному угольнику с передвижной планкой. Слои штукатурного намета наносят кельмами через определенные промежутки времени. Грунт разравнивают с помощью деревянных малок и полутерков по направляющим рейкам.

Накрывочный слой наносят кельмами, выравнивают и затирают его поролоновыми терками, периодически смачивая обрабатываемую поверхность водой. После снятия маячных реек выравнивают углы пересечения откосов, отделывают лузги и усенки и проверяют правильность отделки с помощью отвеса и уровня. Все штукатурные работы выполняет бригада из 28 человек, состоящая из шести звеньев. Подготовка поверхности и механизированное нанесение слоев штукатурного намета обрызга и первого слоя грунта с разравниванием.

Прием готового известкового раствора из кузова растворовоза СБ в приемный бункер штукатурной станции C О Механизированное нанесение известкового раствора на поверхность кирпичных стен и перегородок.

Механизированная затирка поверхности кирпичных стен и перегородок затирочными машинками C О Выравнивание поверхности железобетонных колонн и ригелей, нанесение раствора, затирка, отделка лузг и усенков.

Механизированное нанесение обрызга, грунта, накрывочного слоя с разравниванием на стены лестничной клетки. Слои штукатурки должны быть прочно соединены с поверхностью оштукатуриваемой конструкции и не отслаиваться от нее. Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отдаленными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов.

Не допускаются трещины, бугорки, раковины дутики , грубошероховатая поверхность, пропуски. Применяемые для штукатурных работ материалы и изделия должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, а также указаниям главы СНиП I-B.

Кроме того, при производстве штукатурных работ необходимо обращать особое внимание на выполнение следующих требований:. Подготовка поверхностей и оштукатуривание кирпичных стен, перегородок, оконных и дверных откосов, стен лестничной клетки.

Выравнивание железобетонных поверхностей колонн и ригелей, нанесение раствора, затирка, отделка лузг и усенков.

Заделка швов между плитами перекрытия, оштукатуривание мест примыкания стен и перегородок к потолкам и ригелей к перекрытиям. Приготовление цементно-известкового раствора для подготовительных слоев обрызга и грунта централизовано, терразитового раствора накрывочного слоя - в построечных условиях; подача и нанесение слоев механизированы.

Настоящая ТК может бить применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства. Цементно-известковый раствор для обрызга и грунта доставляют от растворного узла на строительную площадку растворовозом СБ и загружают в приемный бункер штукатурной станции CO или ПШС-2М, где он доводится до требуемой консистенции разбавлением известковым молоком.

Подвижность раствора для слоя обрызга - , для грунта см погружения стандартного конуса. Раствор, перемешанный и процеженный через вибросито с ячейками 3x3 мм, с помощью растворонасоса СО подается по рукавам к соплам бескомпрессорных форсунок. Работы ведутся с подвесных люлек ЛС Декоративное покрытие выполняют из терразитового раствора, приготовляемого из сухих смесей заводского производства.

Сухие терразитовые смеси ЦИМ, изготовляемые на Люберецком комбинате СМиК Моспромстройматериалов, состоят из следующих компонентов: Для улучшения пластических свойств смеси, повышения долговечности и снижения высолообразования в состав смеси вводят комплексную добавку состава в пересчете на сухое вещество от массы цемента: Сухие растворные смеси с завода на строительную площадку доставляют в крафт-мешках.

Приготовляют терразитовый раствор следующим образом: Готовая терразитовая смесь процеживается через вибросито и с помощью вибронасоса конструкции ЮжНИИ подается в пневмобак установки для нанесения терразитовых растворов конструкции ЦНИИОМТП, установленной на люльке ЛС Один замес растворосмесителя 65 л выгружается в два пневмобака; это количество обеспечивает фронт работ на ширину люльки.

Для уменьшения возможности загрязнения, увеличения срока службы отделки и снижения высолообразования после нанесения накрывочного слоя на отделанную поверхность наносится гидрофобное покрытие из раствора кремнийорганической жидкости. Компоненты перемешивают деревянным веслом в течение 3 мин в любой чистой емкости.

Объем одного замеса - не более 10 л. Операции выполняют в следующем порядке: Кирпичные поверхности стен фасада, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли и грязи. Пыль с поверхности фасада удаляют струей сжатого воздуха. Для определения степени отклонения поверхностей и граней от вертикали и горизонтали все части фасада тщательно выверяют. Вертикальность откосов оконных проемов, расположенных по одной оси, выверяют отвесом, опущенным от окна верхнего до окна нижнего этажа.

Правильность положения верхних откосов и сливов оконных проемов проверяют путем натягивания шнура вдоль фасада по линиям граней откосов и сливов. Так как при выполнении декоративной штукатурки требуется повышенная жесткость и прочность оснований, то при подготовке поверхностей особое внимание следует обращать на тщательность заделки отверстий, гнезд, борозд, выбоин.

У всех углов фасада и по сторонам оконных проемов устанавливают маяки, толщина которых должна соответствовать толщине" подготовительного слоя штукатурки без накрывочного. Работы по оштукатуриванию начинают с фасада по оси В.

Фасад разбивают на вертикальные захватки, ширина которых ограничена фронтом работ, выполняемых одновременно с двух подвесных люлек ЛС Работы, ведут в направлении сверху вниз. На каждой люльке работает по два штукатура. Штукатур 4 разряда с помощью форсунки наносит слой обрызга толщиной не более 5 мм, смочив предварительно поверхность стен водой. Затем наносит два слоя грунта каждый толщиной не более 7 мм.

Средняя толщина штукатурного намета без накрывочного слоя для высококачественной штукатурки равна 19 мм. Второй штукатур, находящийся на люльке, разравнивает слои грунта с помощью полутерков и правил. По окончании работ на фасаде по оси Б, приступают к оштукатуриванию фасада по оси А.

Вначале звено штукатуров выполняет работы с двух подвесных люлек в той же последовательности, что и на фасаде по оси В, затем приступают к оштукатуриванию участков фасада в лоджиях. Раствор наносят непосредственно с площадок лоджий, а в верхней части стены - с подмостей. К отделке откосов приступают после нанесения подготовительного слоя штукатурки на захватке, ограниченной фронтом работ с двух люлек. Перед оштукатуриванием поверхность откосов проверяют путем провешивания их в вертикальной и горизонтальной плоскостях и устанавливают марки.

Подлежащую оштукатуриванию поверхность откосов очищают от пыли и грязи. Для получения откосов одинаковой ширины по краям проемов устанавливают направляющие рейки и закрепляют их рейкодержателями; затем направляющие рейки выверяют по угольнику и устанавливают согласно заданному углу рассвета.

Поверхность откосов смачивают водой с помощью маховой кисти. Раствор подается растворонасосом СО в растворный ящик, откуда его берут кельмой, накладывают на сокол и наносят на поверхность. Разравнивают раствор при помощи деревянной малки. Ее держат двумя руками, одним концом прижимают к коробке оконной или дверной , а другим к рейке и движением снизу вверх разравнивают грунт.

После этого необходимо дополнительно выровнять грунт зигзагообразными движениями полутерка снизу вверх по направлению к коробке. После снятия реек подмазывают усенки. Накрывочный слой затирают поролоновыми терками. Организация рабочего места при отделке откосов с люлек приведена на рис. После нанесения грунта поверхность фасада разбивают на захватки так, чтобы на открытых местах не было стыков, образующихся в местах соединения накрывочных слоев, нанесенных в разное время.

При гладком фасаде, без карнизов и тяг, захватки разбивают так, чтобы их границы проходили по оконным откосам, где стык менее виден. Перед нанесением накрывочного слоя поверхность фасада смачивают водой из рукава со стальным наконечником. В сухую погоду - за ч до нанесения накрывочного слоя и вторично непосредственно перед его нанесением, во влажную погоду поверхность увлажняют один раз, непосредственно перед нанесением накрывочного слоя.

Накрывочный слой наносят не ранее чем через 4 дня после нанесения грунтовочного слоя и просыхания его до ровного просветления. Терразитовый накрывочный слой толщиной 1 мм наносят на поверхность фасада с помощью установки конструкции ЦНИИОМТП, состоящей из смонтированных на одной раме и установленных на люльке пневмобака вместимостью 35 л и компрессора, а также форсунки с кольцевой подачей воздуха, материального и воздушного рукавов длиной по 20 м и электрокабеля к компрессору.

Факел и количество сжатого воздуха подбирается непосредственно на месте производства работ, до получения мелкодисперсного распыления. Состав наносят круговыми движениями форсунки, которую держат на расстоянии 0,,7 м от обрабатываемой поверхности, перпендикулярно к ней.

При работе с люлек один из штукатуров работает непосредственно с форсункой, второй осуществляет вспомогательные операции: В сухую погоду отделанная поверхность в течение дней раза в день увлажняется распыленной туманообразной влагой.

Используют для этого установку для нанесения терразитовых растворов конструкции ЦНИИОМТП. Покрытие наносят на поверхность тонким слоем за два раза. Время высыхания первого слоя - 30 мин. При нанесении гидрофобного покрытия следует избегать избытка раствора на поверхности во избежание образования белесых налетов. Работы выполняются с люлек. Все работы по оштукатуриванию фасада выполняет бригада из 17 человек, состоящая из четырех звеньев. Обслуживание штукатурной станции и прием цементно - известкового раствора , приготовление терразитового раствора.

Оштукатуривание фасада с механизированным нанесением слоев обрызга и грунта , отделка оконных , дверных откосов и отливов вручную. Механизированное нанесете накрывочного декоративного слоя терразитовым раствором , механи з ированное нанесение гидрофобного покрытия. Прием готового цементно-известкового раствора из кузова растворовоза в приемный бункер штукатурной станции CО Трест Оргстрой Министерства строительства МССР; комплект карт трудовых процессов на устройство штукатурки фасадов зданий механизированным способом.

Штукатурные работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП III "Отделочные покрытия строительных конструкций.

Влажность сухой терразитовой смеси определяется по методике ГОСТ , комки устраняют просеиванием смеси через сито с отверстиями 0,6 мм. Прочность сцепления терразитовых смесей определяется по методике СН "Указания по заводской отделке керамической плиткой железобетонных и бетонных наружных стеновых панелей и блоков". Физико-механические свойства образцов, изготовленных из растворных смесей терразита на белом цементе и пигментах ЦИМ Люберецкого КСМиК , должны соответствовать требованиям ТУ , а именно: При производстве штукатурных работ следует строго соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь действующей нормативной и инструктивной документацией, в том числе главой СНиП Ш-А.

При производстве штукатурных работ, в том числе с применением терразитовых составов, необходимо обращать особое внимание на выполнение следующих требований:. Подготовка поверхностей кирпичных стен фасада, нанесение обрызга и грунта цементно-известковым раствором, отделка оконных и дверных откосов, устройство наружных отливов. Механизированное нанесение накрывочного декоративного слоя терразитовым раствором. Установка для нанесения терразитовых растворов с баком вместимостью 35 л конструкции ЦНИИОМПТ.

Линейка для расшивки швов при обработке терразитовой штукатурки конструкции треста Оргстрой Минстроя Эст. Технологическая карта ТК разработана на производство работ по нанесению улучшенной трехслойной штукатурки известковым раствором на внутренние кирпичные стены, затирке перегородок и расшивке швов перекрытия типового этажа пятиэтажного культурно-бытового здания серии школьное здание.

Приготовление известкового раствора централизовано, подача и нанесение механизированы. От растворного узла на строительную площадку известковый раствор доставляют растворовозом СБ или специально оборудованным автомобилем-самосвалом. Доставленный на объект раствор загружается в приемный бункер штукатурной станции CО или ПШС-2М, установленной на приобъектной площадке, где доводится до необходимой консистенции разбавлением известковым молоком.

Раствор для слоев обрызга и грунта процеживают через вибросито с ячейками 3x3 мм. Подвижность раствора по конусу СтройЦНИЛа - см. Перемешанный и процеженный раствор подается к месту производства работ растворонасосом СОА.

При этом на этажи раствор подается по резиновым рукавам диаметром 51 и 38 мм, а к соплам - по резиновым рабочим рукавам диаметром 25 и 18 мм.

Магистральный участок растворопровода устанавливается на весь период работы и подвешивается в проеме лестничной клетки. Раствор для накрывочного слоя дополнительно процеживают через вибросито с ячейками 1,5x1,5 мм и по резиновому растворопроводу подают в растворосмеситель СОА, расположенный на этаже. Шпаклевку загружают в растворосмеситель, где она тщательно перемешивается с известковым раствором и подается в устройство дня нанесения пастовых составов конструкции ЦНИИОМТП.

Консистенция раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса на см. При производстве внутренних штукатурных работ последовательно выполним следующие процессы. Вначале подготовляют поверхность к оштукатуриванию и провешивают ее, затем наносят слои обрызга и грунта и разравнивают последний. После этого наносят и затирают накрывочный слой, разделывают углы, отделывают оконные и дверные откосы, подготовляют и затирают поверхности гипсобетонных перегородок.

Заканчивают работы расшивкой швов перекрытия. Поверхность стен очищают от пыли и грязи, сметая их ветошью. Сильно загрязненные поверхности промывают струей воды под напором. Наплывы отвердевшего раствора удаляют штукатурным молотком.

Затеи поверхности стек провешивают, для чего в верхней части стены на расстоянии см от каждого угла забивают по гвоздю так, чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую площадку штукатурки. Со шляпки каждого гвоздя опускают отвес и по нему на расстоянии 30 см от пола забивают еще два гвоздя. По диагоналям я горизонтально натягивают шнур, при помощи которого определяют минимальную толщину штукатурного слоя. Если шнур где-либо коснется стены, значит на ней имеются выпуклости, которые необходимо срубить.

Вокруг гвоздей из штукатурного раствора делают марки диаметром мм, на мм выше шляпок. Слои штукатурного намета наносят форсункой с механическим распылением, работая непосредственно с пола. Чтобы при нанесении раствора на поверхность было меньше потеков, машинист растворонасоса подбирает нужную длину струи и факел распыления. Для улучшенной штукатурки общая толщина штукатурного намета должна быть не более 15 мм. Первый слой - обрызг - должен полностью покрывать оштукатуриваемую поверхность, толщина его не более 5 мм.

Второй слой - грунт - служит для получения ровной поверхности штукатурки, толщина его не должна превышать 7 мм. Грунт наносится слоями после частичного схватывания повеления предыдущего слоя. В помещениях с полами площадью до 5 м 2 раствор наносят вручную при помощи ковша.

Ящик-тележку с раствором устанавливают слева от работающего и на расстоянии 1 м от стены. Набрав порцию раствора, штукатур набрасывает его тонкой веерообразной струей на поверхность. В труднодоступных местах и в очень тесных помещениях раствор наносят штукатурными кельмами. Для сбора упавшего раствора применяют лотки.

Раствор, собранный в ящики и разбавленный до требуемой подвижности известковым молоком, используется повторно. Нанесенный слой грунта разравнивают полуторками и правилами. Размеры их выбирают в зависимости от площади обрабатываемых поверхностей. Большие поверхности разравнивают двухметровым правилом и правилом длиной 70 см, а небольшие поверхности - полутерками и правилами средних размеров. При разравнивании слоя грунта полутерок передвигают снизу вверх зигзагообразными движениями, прижимая его к стене параллельно полу так, чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовывался острый угол.

По одному участку следует проходить полуторкой дважды во взаимно перпендикулярных направлениях. Накрывочный слой толщиной не более мм наносят по выровненному грунту после схватывания штукатурных слоев универсальной удочкой с подачей раствора с помощью устройства для нанесения пастовых составов конструкции ЦНИИОМТП.

Затирку накрывочного слоя производят штукатурно-затирочными машинками СО или CО с инвентарных столиков. Затирают не совсем затвердевшие поверхности при легком нажатии пальцами на поверхности не должно оставаться следов спиралевидными движениями диска с легким нажатием на поверхность стены.

Накрывочный слой периодически обрызгивают водой, подаваемой к затирочным машинкам по резиновой трубке самотеком из устанавливаемых, на лестничной площадке емкостей.

Одновременно с затиркой накрывочного слоя разделывают углы при помощи лузговых и усеночных правил. До начала работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов необходимо закрепить ершами и проконопатить дверные и оконные коробки.

Поверхности откосов очищают от пыли и для лучшего сцепления раствора с основанием смачивают водой. Для получения откосов одинаковой ширины по краям проемов устанавливают направляющие рейки по правилу с отвесом и закрепляют их рейкодержателями.

Размер скосов от коробок к поверхности стен определяют при помощи стального угольника с передвижной планкой. Слои обрызга и грунта штукатуры наносят кельмами, разравнивают последний с помощью деревянных малок и полутерков по направляющим рейкам. Накрывочный слой наносят кельмами, выравнивают и затирают поролоновыми терками, периодически смачивая поверхность водой. После снятия реек выравнивают углы пересечения откосов, отделывают лузги и усенки и проверяют правильность отделки с помощью отвеса и уровня.

Поверхность гипсобетонных перегородок очищают стальными щетками от грязи, струей воды смывают пыль и частично затирают. Затем производят сплошное выравнивание гипсобетонных перегородок известковым раствором. Раствор для выравнивающего слоя толщиной 2 мм наносят вручную из расположенных у рабочих мест растворных ящиков, разравнивают и затирают штукатурно-затирочными машинками.

При оштукатуривании швов между плитами перекрытия их предварительно очищают от пыли и смачивают водой при помощи кисти-макловицы. Известковый раствор с помощью растворонасоса подается в ящики к рабочему месту штукатуров. Затем кельмой с сокола раствор наносят на стыки плит и обратной стороной кельмы заглаживают шов.

Круговыми, а затем прямолинейными движениями терки вдоль шва затирают раствор заподлицо с поверхностью плит; шов периодически смачивают водой. Для затирки швов пользуются сначала теркой с войлоком, а затем с поролоном. Пазы между плитами заполняют сразу в нескольких помещениях, чтобы раствор к моменту прорезки рустов успел несколько затвердеть.

Швы потолка прорезают рустовкой с использованием направляющей рейки, которую телескопическими стойками закрепляют по линии потолочного шва. Рустовку одним бортом упирают в направляющую рейку. Избыток раствора удаляют через прорези в полотне рустовки. Все штукатурные работы выполняет специализированная бригада из 28 человек, состоящая из семи звеньев. Подготовка поверхности кирпичных стен под оштукатуривание, нанесение раствора, разравнивание поверхности. Подготовка и затирка гипсобетонных перегородок.

Оштукатуривание вручную стен в помещениях с полами площадью до 5 м 2 , оконных и дверных откосов. Заделка швов плит перекрытия с прорезкой рустов, оштукатуривание мест соединения перегородок с потолками, промазка плинтусов и наличников.

Прием готового раствора из кузова растворовоза СБ в приемный бункер штукатурной станции CО Выравнивание поверхности гипсобетонных перегородок, нанесение раствора, затирка, отделка лузг и усенков. Оштукатуривание вручную стен в помещениях с площадью пола до 5 м 2 с последующей затиркой. При производстве штукатурных работ следует строго соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей. Подготовка поверхности и оштукатуривание кирпичных и шлакобетонных стен, оконных и дверных откосов, отделка лузг и усенков.

Заделка швов между плитами перекрытия, оштукатуривание мест соединения перегородок с потолком, промазка плинтусов и наличников. Удочка прямоточная с трехзаходным завихрителем и двумя насадками конструкции треста Киевгорстрой.

Технологическая карта ТК разработана на производство работ по нанесению улучшенной трехслойной штукатурки сложным раствором на внутренние кирпичные стены, затирке гипсобетонных перегородок и оштукатуриванию швов железобетонного потолка с прорезкой рустов в типовом этаже рядовой секции четырехэтажного жилого дома серии для северных условий строительства.

В состав работ по отделке потолков входят: На строительной площадке оборудуют растворный узел, где размещают штукатурную станцию УМС-6, емкость для известкового молока и насос для его перекачки. Штукатурная станция утеплена и снабжена набором обогревательных приборов.

С растворного завода на строительную площадку раствор доставляют в утепленных, растворовозах или в специально оборудованных автомобилях-самосвалах с утепленным кузовом северный вариант. Раствор загружают в бункер штукатурной станции, доводят до требуемой консистенции, а затем подают по утепленному растворопроводу на этажи. Одновременно с центральным отоплением здания для сушки штукатурки применяют дополнительные источники тепла - теплонагреватели УСВ До начала искусственной сушки оштукатуренных поверхностей необходимо: При оштукатуривании внутренних кирпичных стен соблюдают следующий порядок выполнения технологических операций: Подлежащие оштукатуриванию поверхности стен очищают от пыли и грязи, сметая их ветошью.

Наплывы отвердевшего раствора срубают штукатурными молотками и счищают мусор с подмостей. Затем поверхности стен провешивают, для чего в верхней части стены на расстоянии примерно 30 см от каждого угла забивают по гвоздю так, чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурки. По диагоналям и горизонтально натягивают шнур, при помощи которого определяют минимальную толщину штукатурного, слоя. После того как раствор схватится верх марок срезают до уровня шляпок гвоздей.

Первый слой - обрызг - выполняется сложным штукатурным раствором с соотношением компонентов 1: В штукатурной станции раствор перемешивается с разбавлением известковый молоком, доводится до необходимой консистенции, процеживается через вибросито с ячейками 3x3 мм и растворонасосом по растворопроводу подается на этажи.

На поверхность стены слой обрызга толщиной 5 мм наносят движениями бескомпрессорной форсунки сверху вниз и слева направо. Нанесение грунта аналогично нанесению сдоя обрызга. Штукатурный раствор применяют состава 1: Слой грунта толщиной 7 мм наносят при помощи бескомпрессорных форсунок.

Разравнивание грунта осуществляют с помощью правил, а в труднодоступных местах полутерками. Работы ведутся вручную в той же последовательности. Штукатуры работают с пола или со столиков-подмостей.

Для накрывочного сдоя используют сложный раствор состава 1: В применяемый для накрывочного слоя штукатурный раствор вводят пластифицирующие добавки, перевешивают его в растворосмесителе СОА, процеживают через вибросито с ячейками 1,5x1,5 мм и подают в установку для нанесения пастообразных составов конструкции ЦНИИОМТП.

После нанесения накрывочного слоя толщиной 2 мм штукатуры прижимают диски затирочных машинок к обрабатываемой поверхности и, перемещая их в различных направлениях, затирают поверхность. В труднодоступных местах поверхность затирают вручную круговыми движениями пенопластовой терки. Вначале перегородки очищают от грязи стальными щетками или скребками, затеи при помощи присоединенного к водопроводу рукава струей воды смывают с поверхности пыль и выполняют частичную затирку перегородок.

Для этого штукатуры ковшами набирают из ведер раствор и наносят его на поверхность панелей в отдельных поврежденных местах. Затем при помощи кистей нанесенный раствор смачивают водой и затирают затирочными машинками заподлицо с поверхностью панелей. При необходимости выполняют сплошное выравнивание поверхностей перегородок, при этом швы между панелями и стенами заполняют раствором, после чего наносят один слой намета толщиной 2 мм, который разравнивают и затирают затирочными машинками.

Лузги и усенки отделывают с помощью лузговых и усеночных правил. Работы в верхней части стан производятся с подмостей. Отделку оконных и дверных откосов выполняют вручную. Штукатуры очищают поверхность кирпичных откосов и с помощью отвеса провешивают их вертикальные грани, устанавливают деревянные отфугованные рейки и закрепляют рейкодержатели гипсом.

Кельмами наносят слои обрызга и грунта с промежутком во времени. Затем с помощью малок и полутерков разравнивают слой грунта по направляющим рейкам. После нанесения накрывочного слоя штукатуры выравнивают и затирают поверхности терками, периодически смачивая их водой, и с помощью отвеса, уровня и угольника проверяют вертикальность и горизонтальность откосов.

Движениями полуторка сверху вниз выравнивают углы пересечения откосов, отделывают лузги и усенки и с помощью отвеса и уровня проверяют правильность отделки. Оштукатуривание мест сопряжений железобетонного потолка с перегородками и швов панелей перекрытия, прорезка рустов. На сокол накладывают перемешанный раствор и с подмостей наносят его на стыки панелей перекрытия, заглаживая шов обратной стороной кельмы; круговыми, а затем прямолинейными движениями терки вдоль шва затирают раствор заподлицо с поверхностью панели.

После этого приступают к прорезке рустов. Для этого в местах сопряжения швов панелей перекрытия и перегородок ставят метки забивают гвозди так, чтобы они располагались посередине шва. После частичного схватывания раствора, штукатуры натягивают шнур, набеленный гипсом, и, приложив его к намеченным ранее двум меткам гвоздям , отбивают линию руста; на расстоянии половины ширины руста от отбитой линии прикладывают рейку к потолку и прижимают режущую плоскость рустовки к потолку, а ее боковую грань - к рейке так, чтобы середина овального ножа касалась отбитой линии.

Движением рустовки вдоль рейки штукатуры прорезают русты. Подготовка поверхности кирпичных стен под оштукатуривание, механизированное нанесение слоев обрызга, грунта и накрывочного слоя о последующей затиркой его, подготовка и выравнивание поверхности гипсобетонных перегородок, нанесение раствора, затирка и отделка лузг и усенков.

Подготовка и оштукатуривание вручную кирпичных стен, подготовка и сплошное выравнивание перегородок в помещениях с полами площадью до 5 м 2 , промазка плинтусов и наличников раствором; отделка вручную оконных и дверных откосов. Оштукатуривание мест сопряжений железобетонного потолка с перегородками, оштукатуривание швов железобетонного потолка раствором, прорезка рустов, подготовка и нанесение раствора на стены лестничных клеток, затирка его.

Подготовка поверхности внутренних кирпичных стен под оштукатуривание в помещениях с полами площадью. Выравнивание гипсобетонных перегородок, нанесение раствора, затирка и отделка плоскостей, лузг и усенков. Штукатурные работы должны выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП Ш "Отделочные покрытия строительных конструкций.

Прочность сцепления отдельных слоев штукатурки обрызг, грунт, накрывка проверяется легким простукиванием. При этом не должно быть глухого звука.

Трещины, бугорки, раковины дутики , грубошероховатая поверхность, пропуски неоштукатуренные места у подоконников, наличников, плинтусов, приборов отопления, санитарно-технических устройств и др. Качество выполненных работ может быть проверено путем контрольного вскрытия отдельных участков готовой штукатурки. При производстве штукатурных работ не обходимо соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной и инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А.

Подготовка поверхности и оштукатуривание внутренних кирпичных стен, оконных и дверных откосов. Оштукатуривание швов железобетонных элементов потолка, прорезка руста, заделка мест сопряжения потолка с перегородками, отделка стен лестничных клеток. Приготовление известково-глиняного раствора - в построечных условиях, подача и нанесение механизированы. В состав работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов и мест сопряжений железобетонного потолка со стенами и перегородками входят: В состав работ по штукатурной обработке гипсобетонных поверхностей и стен лестничных клеток входят: До начала штукатурных работ на объекте необходимо: Штукатурный раствор приготовляют в построечных условиях.

Составляющие компоненты песок, известковое тесто, глины загружают в бункер растворосмесителя СОА, установленного вблизи здания. Приготовленный раствор доставляется к рабочему месту растворонасососм СОА, установленным на приобъектной площадке. По вертикали раствор подается по стальному инвентарному трубопроводу диаметром 51 мм или по резинотканевому рукаву, устанавливаемым в проемах лестничной клетки.

Растворонасосом СА раствор подают на третий этаж здания. Для подачи раствора на последующие этажи используют растворонасос СОА, устанавливаемый на 6 и 8-ом этажах. В этом случае раствор из бункеров подают к рабочему месту штукатура по резиновым рукавам диаметром мм. При производстве штукатурных работ соблюдают следующую последовательность технологических операций: Наплывы отвердевшего раствора срубают скребками и штукатурными молотками.

Затем поверхности стен провешивают, для чего в верхней части стены на расстоянии см от каждого угла забивают по гвоздю так, чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на заданную толщину слоя штукатурки. Со шляпки каждого гвоздя опускают к полу отвес и по нему на расстоянии см от пола забивают еще два гвоздя. Ио диагоналям и горизонтально натягивают шнур, при помощи которого определяют минимальную толщину штукатурного слоя.

После того как раствор схватится верх марок срезают до уровня шляпок. Для слоя обрызга грунта применяется известково-глиняный раствор с соотношением 1: Перед нанесением на поверхность раствор процеживают через вибросито с ячейками 3x3 мм и доводят до консистенции см - по стандартному конусу.

С помощью правила разравнивают слой обрызга грунта до получения ровной поверхности. В труднодоступных местах слой обрызга грунта разравнивают полутерком, а затем контрольным правилом проверяют ровность поверхности. Перед нанесением накрывочного слоя находящийся в поэтажном бункере раствор процеживают через сито с ячейками 1,5x1,5 мм и доводят до консистенции см по стандартному конусу. С помощью устройства для нанесения пастовых составов конструкции ЦНИИОМТП раствор подается к форсунке.

В процессе затирки поверхность стен смачивают водой, подачу которой регулируют клапаном, укрепленным на корпусе затирочной машинки. В труднодоступных местах оштукатуриваемую поверхность затирают при помощи войлочной терки. При помощи отвеса штукатуры провешивают вертикальные грани откосов, устанавливают деревянные отфугованные рейки и закрепляют рейкодержатели гипсом. Затем кельмами наносят слой обрызга и с помощью малок и полутерков разравнивают его по направляющим рейкам.

Накрывочный слой наносят с помощью устройства для нанесения пастовых составов, а затем затирают терками, периодически смачивая поверхность водой.

После затирки проверяют вертикальность и горизонтальность откосов с помощью отвеса, уровня и угольника. Затем штукатур движением полутерка сверху вниз выравнивает углы пересечения откосов, отделывает лузги и усенки и проверяет правильность отделки отвесом и уровнем.

Штукатур одной рукой берет сокол и кладет его на борт ящика; держа в другой руке кельму, накладывает ею на сокол хорошо перемешанный раствор. Держа сокол на уровне плеча, штукатур движением от себя набрасывает небольшие порции раствора на стыки панелей перекрытий и стен и обратной стороной кельмы заглаживает шов. Штукатуры кельмами набирают из ведер на терки раствор и мазками наносят его на поверхность.

При помощи кистей смачивают нанесенный раствор водой и затирают его терками заподлицо с поверхностью перегородок. При этом полутерок держат так, чтобы его наружная продольная кромка была прижата к стене, а внутренняя опущена на см. Затирка стен лестничной клетки производится сначала круговыми, а затем прямолинейными движениями терок при периодическом смачивании поверхности водой.

Все штукатурные работы выполняет специализированная бригада из 24 человек, состоящая из семи звеньев. Подготовка поверхности внутренних кирпичных стен под оштукатуривание, механизированное нанесение обрызга грунта , накрывочного слоя, подготовка и выравнивание поверхностей гипсобетонных перегородок, нанесение раствора, затирка и отделка лузг и усенков.

Обслуживание механизмов на этаже. Оштукатуривание вручную кирпичных стен и перегородок в помещениях до 5 м 2 , оштукатуривание мест сопряжений железобетонного потолка с перегородками, промазка плинтусов и наличников, подготовка поверхности и нанесение раствора на стены лестничных клеток и затирка их.

Дозировка составляющих и загрузка ими бункера растворосмесителя СОА, приготовление раствора. Механизированное нанесение обрызга грунта на стены при помощи бескомпрессорной форсунки. Подготовка и выравнивание поверхности гипсобетонных перегородок, нанесение раствора, затирка и отделка лузг и усенков.

Подготовка и затирка поверхности перегородок вручную в помещениях с полами площадью до 5 м 2. Подготовка поверхности и нанесение раствора вручную на стены лестничных кленов и площадок, затирка поверхности. Слои штукатурки должны быть прочно соединены с поверхностью конструкции и не отслаиваться от нее. Прочность сцепления обрызга грунта с оштукатуренной поверхностью и накрывочного слоя со слоем обрызга грунта проверяется легким простукиванием.

Кроме того, при производстве штукатурных работ необходимо обращать внимание на выполнение следующих требований:. Подготовка и оштукатуривание поверхности внутренних кирпичных стен, оконных и дверных откосов, затирка стен лестничных клеток.

Оштукатуривание мест сопряжений железобетонных элементов потолка с перегородками, промывка раствором плинтусов и наличников, отделка лузг и усенков. Однослойная штукатурка сплошное выравнивание внутренних бетонных поверхностей стен, перегородок и потолков типового этажа этажного жилого дома из монолитного железобетона серии Э Улучшенная трехслойная штукатурка внутренних кирпичных стен, затирка железобетонных элементов каркаса типового этажа четырехэтажного промышленного здания.

Улучшенная трехслойная штукатурка внутренних кирпичных стен, затирка поверхности гипсобетонных перегородок и заделка швов в перекрытии типового этажа пятиэтажного культурно-бытового здания серии Улучшенная трехслойная штукатурка внутренних кирпичных стен, затирка поверхности гипсобетонных перегородок и заделка швов в перекрытии типового этажа рядовой секции четырехэтажного жилого дома серии для Северной зоны страны.

Технологические карты на производство штукатурных работ. Рабочие чертежи здания разработаны в ЦНИИЭП жилища. Работы выполняют летом, в одну смену.

Организация и технология строительного процесса. Подготовка к производству штукатурных работ До начала штукатурных работ необходимо: Приготовление и доставка штукатурного раствора Штукатурный раствор, приготовленный централизованно, доставляют на строительную площадку растворовозами типа СБ или специализированными автомобилями-самосвалами и загружают в бункер штукатурной станции CO, или ПШС-2М, затем, перекачивая растворонасосом, подают по рукавам на этажи.

Технология производства работ Для нанесения слоев штукатурного намета используют известковый раствор, соблюдая при этом следующую последовательность технологических операций.

Подготовка поверхности стен под оштукатуривание Подготовка поверхности состоит из очистки ее от наплывов раствора и удаления пыли. Провешивание поверхности стен В верхней части стены на расстоянии примерно 30 см от каждого угла забивают по гвоздю так, чтобы их шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурки, а затем со шляпок гвоздей опускают отвес и по нему на расстоянии 30 см от пола забивают еще два гвоздя.

Нанесение обрызга механизированным способом Первый слой, обрызг, наносят известковым раствором состава 1: Нанесение грунта механизированным способом и его разравнивание Слой грунта толщиной 7 мм наносят аналогично слою обрызга. После нанесения слоя грунта делают технологический перерыв продолжительностью около 7 дней.

Механизированное нанесение накрывочного слоя с отделкой лузг Для механизированного нанесения накрывочного слоя используют известковый раствор подвижностью см. Подготовка и выравнивание поверхности гипсобетонных перегородок Вначале поверхности очищают от грязи стальными щетками или скребками, затем водой омывают о них пыль.

Отделка оконных и дверных откосов Штукатуры очищают поверхность кирпичных откосов и с помощью кистей-ручников смачивают их водой для лучшего сцепления раствора с поверхностью. Подготовка и затирка железобетонного потолка с прорезкой рустов и заделкой швов раствором, оштукатуривание мест сопряжений железобетонных потолков с перегородками Штукатуры устанавливают подмости, очищают поверхность потолка от наплывов раствора, пыли и, предварительно огрунтовав раствором дисперсии ПВАЭ, выравнивают поверхность полимерцементным раствором, накладывая его на сокол.

Затирку поверхностей стен лестничных клеток осуществляют пенопластовыми терками с подмостей. Состав бригады Штукатурные работы выполняет бригада из 19 человек, состоящая из четырех звеньев. График производства работ 2. Калькуляция затрат труда Обоснование Наименование работ Единица измерения Объем работ Норма времени на единицу измерения, чел. Стоимость затрат труда на общий объем работ, руб.

Контроль качества Работы должны выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП III "Отделочные покрытия строительных конструкций.

Отклонения качества оштукатуренных поверхностей не должны превышать следующих величин: Техника безопасности При производстве штукатурных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной и инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А.

Кроме того, при производстве штукатурных работ необходимо соблюдать следующие требования: Технико-экономические показатели Наименование работ Объем работ, м 2 Трудоемкость работ, чел. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах на одну секцию типового этажа Известковый раствор 1: Работы выполняют летом в одну смену. Организация и технология строительного процесса 2. Приготовление и доставка штукатурного раствора На строительной площадке имеется склад для хранения сыпучих материалов.

Приготовленный раствор растворонасосом подают по резинотканому растворопроводу на этажи. Технология производства работ Для нанесения слоев штукатурного намета используют известковый раствор, соблюдая следующую последовательность технологических операций.

Подготовка поверхности стен под оштукатуривание При очистке поверхности штукатуры срубают наплывы раствора с поверхности кирпичных стен, сметают ветошью пыль и очищают от мусора подмости. Нанесение обрызга механизированным способом Первый слой, обрызг, выполняют известковым раствором состава 1: Нанесение грунта механизированным способом и разравнивание его Слой грунта наносят аналогично слою обрызга. В труднодоступных местах и в очень тесных помещениях раствор наносят штукатурными лопатками 2.

Механизированное нанесение накрывочного слоя с отделкой лузг Для накрывочного слоя используют известковый раствор подвижностью см, в который вводят добавку пластификатор: Одновременно штукатуры отделывают лузги и усенки. Подготовка и выравнивание поверхности гипсобетонных перегородок Вначале перегородки очищают стальными щетками или скребками от грязи, затем с помощью рукава, присоединенного к водопроводу, струей воды поверхность очищают от пыли с последующей частичной затиркой перегородок.

Заделка внутренних швов между элементами перекрытий и перегородок и затирка стен лестничных клеток С установленных подмостей штукатуры приступают к заделке мест сопряжений железобетонных панелей перекрытия с перегородками и заделке швов раствором. Подготовка поверхности потолков для отделки "под шагрень" и приготовление огрунтовочного и гипсополимерцементного состава До огрунтовки потолков штукатур скребком очищает поверхность от брызг раствора, возникших при разделке рустов, затем деревянным шпателем берет из ящика небольшое количество гипсополимерцементной шпаклевки ГПЦ и заполняет ею трещины, мелкие раковины и другие неровности.

Огрунтовка поверхностей потолков эмульсией ПВАЭ и механизированное нанесение слоев ГПЦ с последующей очисткой верха стен от состава Огрунтовку поверхностей потолков выполняют при помощи ручного краскопульта с удочкой СОА.

Гипсополимерцементную шпаклевку ГПЦ наносят на поверхность по непросохшей огрунтовке. Второй слой ГПЦ, наносят аналогично первому.

Состав бригада Все штукатурные работы выполняет бригада в составе 17 человек, состоящая из четырех звеньев. Подготовка и выравнивание поверхности гипсобетонных перегородок с нанесением раствора, затиркой и отделкой лузг и усенков 2 Штукатуры 4 разр. Контроль качества Штукатурные работы должны выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП III "Отделочные покрытия строительных конструкций.

Техника безопасности При производстве штукатурных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной к инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах на одну секцию типового этажа Гипсостроительный, ГОСТ , кг 0,8 Известь, т 2,32 Песок, т 6,96 Шпаклевка, м 3 0, Гипсополимерцементный состав ГПЦ , м 3 0,17 4. ШПТ ГОСТ 4 Скарпель диаметром 20 мм консгрукции УМОР ГМС Черт.

Приготовление и доставка штукатурного раствора Раствор, приготовленный на заводе, доставляют на объект растворовозами СБ или специально оборудованными автомобилями-самосвалами. Технология производства работ При производстве работ соблюдают следующую последовательность технологических операций. Подготовка поверхности стен под оштукатуривание Поверхность стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли.

Нанесение слоев обрызга и грунта механизированным способом Для слоев обрызга и грунта применяют известковый раствор состава 1: Механизированное нанесение накрывочного слоя Раствор перед поступлением в поэтажный бункер процеживают через сито с ячейками 1,5x1,5 мм. Отделка оконных и дверных откосов Штукатуры при помощи отвеса провешивают вертикальные грани откосов, устанавливают деревянные отфугованные рейки и закрепляют их рейкодержателями и гипсом.

Подготовка и выравнивание затирка поверхности гипсобетонных перегородок и стен лестничных клеток Поверхности гипсобетонных перегородок и стен лестничных клеток очищают от грязи и пыли, затем струей воды смывают остатки пыли и наносят вручную известковый раствор. Состав бригады Все штукатурные работы выполняет бригада в составе 25 человек, состоящая из девяти звеньев. Прием из растворовоза известкового раствора и подача его на этажи 1 1 Схема производства работ 1 сопло с кнопочным управлением; 2 - накрывочный агрегат; 3 - удочка; 4 - бункер для известкового молока; 5 - насос для перекачки известкового молока; 6 - рукав; 7 - растворовоз; 8 - бункер емкостью 0,35 м 3 ; 9 - передвижной столик - подмости; 10 - электростояк; 11 - инвентарный кольцевой растворопровод; 12 - стояк для подачи воды; 13 - поэтажный бункер емкостью 0,55 м3; 14 - поэтажные бачки для воды; 15 - растворонасос СА; 16 - поэтажный электрощит; 17 -автокран; 18 - передвижная штукатурная станция СО или ПШС-2М 2.

Калькуляция затрат труда Обоснование Наименование работ Единица измерения Объём работ Норма времени на единицу измерения, чел. I Подготовка поверхности кирпичных стен под оштукатуривание м 2 4,19 9,67 40,5 То же, K т Техника безопасности При производстве штукатурных работ следует строго соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной и инструктивной документацией, в том числе главой СНиП III-А.

Потребность в основных материалах и полуфабрикатах на одну секцию типового этажа Известковый раствор, м 3 10,56 Шпаклевка, м 3 0,21 Гипс, т 0, Сетка проволочная, м 2 22,1 Гвозди штукатурные, кг 0,42 4.

Карта сайта

22 23 24 25 26 27 28 29 30
Коментарии:
  • При нанесении гидрофобного покрытия следует избегать избыткараствора на поверхности во избежание образования белесых налетов. В летнее время года эмульсия ПВА поступает уже пластифицированной, а в зимнее, во избежание ее замерзания, дибутилфталат поставляется в комплекте с эмульсией. В зависимости от качества керамические плитки для полов делятся на три сорта и должны отвечать требованиям, указанным в табл.

usadba.tmpk.net

Copyright © 2016-2017